ANÁLISIS DE VIBRACIÓN    

 

La mayoría de los fallos en las máquinas, sin importar si la falla es de naturaleza mecánica o eléctrica, generan vibraciones a una específica frecuencia. Esta vibración puede corresponder a fallas como desalineamiento, cavitación, defectos en las correas o correas flojas, aflojamiento en la cimentación o base, daños en los rodamientos y muchos otros defectos.

 

Un programa de Análisis de Vibración permite inspeccionar una máquina y su componentes, a través del estudio y cálculo de frecuencias en los espectros de vibración, sin la necesidad de detenerla ni desarmarla. Este análisis ayuda a detectar todos estos problemas antes de que fallas catastróficas ocurran, procurándole beneficios como:

 

   - Reducción en los altos costos de mantenimiento no planeado.

   - Considerables reducciones en inventario de partes de repuesto, debido a un mejor conocimiento

      sobre el estado de la maquinaria.

   - Reducción en las órdenes de trabajo de emergencia y tiempo extra.

   - Reparaciones más eficientes, porque los equipos reparados pueden ser cuidadosamente

      inspeccionado para asegurar la calidad de la reparación.

   - Incremento en la capacidad de producción, debido a menos rechazos por fallas en el

      equipo ocasionadas por excesiva vibración.

   - Mejores condiciones de seguridad, debido a que las máquinas no están condicionadas a trabajar

      hasta que fallen.

 

El programa de Análisis de Vibraciones tiene como fin lograr un servicio largo y sin interrupción del equipo esencial de la planta, evitar paros costosos y mantener el funcionamiento productivo y eficaz de su planta.

 

Causas más comunes de la vibración

 

   - Desalineación (ejes, poleas)

   - Desbalance

   - Solturas mecánicas

   - Daños en rodamientos

   - Daños en engranajes

 

Ventajas del Análisis de Vibración

 

Reducción de los costos de mantenimiento:

 

   - Identificando y corrigiendo los problemas en las máquinas, antes de que estos sean más serios y

      más costosos de reparar.

   - Incrementando la eficiencia para la detección de fallas en las máquinas.

   - Reducción de partes para mantenimiento en inventario.

   - Identifica y reemplaza prácticas pobres de mantenimiento.

   - Reduce el costo de horas de labor del personal de mantenimiento.

   - Reduce el mantenimiento preventivo programado, que puede ser innecesario y costoso.

   - Mejora la planeación y los programas de mantenimiento.

 

Incremento de la producción:

 

   - Reduce los tiempos muertos inesperados por fallos en el equipo.

   - Incrementa la velocidad del proceso y la velocidad de producción.

   - Aumenta el valor de cada máquina, por el incremento anual de producción.

   - Reduce las pérdidas de materia prima generadas por fallas.

   - Permite mantener una calidad constante en el proceso.

   - Aumenta el grado de confiabilidad de la maquinaria, permitiendo cumplir a tiempo con las órdenes

     de producción.  

 

Incremento en la eficiencia total de la planta:

 

Las ganancias derivadas por la reducción de costos de mantenimiento e incremento de producción, sobrepasan varias veces la inversión hecha en la aplicación de técnicas de servicios de mantenimiento predictivo.

 

 - Los ahorros que usted obtenga, pueden ser aplicados directamente a las ganancias de la empresa.

 - Elimina la posibilidad de accidentes y fallas graves, manteniendo la planta productiva.

    

Nuestro servicio de Análisis de Vibración consiste en:

 

1. Visita de inspección a la planta para verificación de los equipos y establecer la ruta de medición.

 

2. Toma de mediciones de vibración y otros parámetros en el terreno, con equipo colector analizador Microlog de SKF.

 

3. Análisis de mediciones, efectuando diagnóstico de las condiciones de trabajo de los conjuntos de

maquinaria.

 

4. Presentación de reportes con la siguiente información: Trabajo de campo, Resultados, Conclusiones y Recomendaciones, finalmente Registro de espectros de los diferentes puntos de medición para los cuales se considere relevante.

 

 

 
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